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“上海泉尔牌XBD3.2/0.69-160ISG消防给水泵”参数说明
| 是否有现货： | 是 | 认证： | CCCF |
| 品牌： | 泉尔 | 驱动方式： | 电动 |
| 流量： | 25L/s | 材质： | 铸铁 |
| 泵轴位置： | 边立式 | 叶轮结构： | 半开式叶轮 |
| 叶轮吸入方式： | 单吸式 | 叶轮数目： | 单级 |
| 型号： | XBD3.2/0.69-160ISG | 规格： | 消防泵 |
| 商标： | 泉尔 | 包装： | 木箱 |
| 功率： | 0.75 | 杨程： | 32 |
| 产量： | 99999 |
“上海泉尔牌XBD3.2/0.69-160ISG消防给水泵”详细介绍
泵 - 工作原理
叶轮安装在泵壳内，并紧固在泵轴3上，泵轴由电机直接带动。泵壳中央有一液体吸入4与吸入管5连接。液体经底阀6和吸入管进入泵内。泵壳上的液体排出口8与排出管9连接。
在泵启动前，泵壳内灌满被输送的液体；启动后，叶轮由轴带动高速转动，叶片间的液体也必须随着转动。在离心力的作用下，液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量，以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。在蜗壳中，液体由于流道的逐渐扩大而减速，又将部分动能转变为静压能，最后以较高的压力流入排出管道，送至需要场所。液体由叶轮中心流向外缘时，在叶轮中心形成了一定的真空，由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力，液体便被连续压入叶轮中。可见，只要叶轮不断地转动，液体便会不断地被吸入和排出。
泵 - 分类
按工作原理分
1.容积式泵
靠工作部件的运动造成工作容积周期性地增大和缩小而吸排液体，并靠工作部件的挤压而直接使液体的压力能增加。
根据运动部件运动方式的不同又分为：往复泵和回转泵两类。根据运动部件结构不同有：活塞泵和柱塞泵，有齿轮泵、螺杆泵、叶片泵和水环泵。
2.叶轮式泵
是靠叶轮带动液体高速回转而把机械能传递给所输送的液体。根据泵的叶轮和流道结构特点的不同叶轮式又可分为：
1）离心泵（centrifugal pump）
2）轴流泵（axial pump）
3）混流泵（mixed-flow pump）
4）旋涡泵（peripheral pump）
3.喷射式泵（jet pump）
是靠工作流体产生的高速射流引射流体，然后再通过动量交换而使被引射流体的能量增加。
按吸口数目分为
1)单吸泵 (single suction pump)
2)双吸泵 (double suction pump)
泵 - 性能
主要有流量和扬程，此外还有轴功率、转速和必需汽蚀裕量。流量是指单位时间内通过泵出口输出的液体量，一般采用体积流量；扬程是单位重量输送液体从泵入口至出口的能量增量，对于容积式泵，能量增量主要体现在压力能增加上，所以通常以压力增量代替扬程来表示。
泵的效率不是一个独立性能参数，它可以由别的性能参数例如流量、扬程和轴功率按公式计算求得。反之，已知流量、扬程和效率，也可求出轴功率。四种泵的性能曲线泵的各个性能参数之间存在着一定的相互依赖变化关系，可以通过对泵进行试验，分别测得和算出参数值，并画成曲线来表示，这些曲线称为泵的特性曲线。
通常，泵制造厂所给的特性曲线大多是指输送清洁冷水时的特性曲线。对于动力式泵，随着液体粘度增大，扬程和效率降低，轴功率增大，所以工业上有时将粘度大的液体加热使粘性变小，以提高输送效率。
泵的性能曲线
泵的实际工作点由泵的曲线与泵的装置特性曲线的交点来确定。选择和使用泵，应使泵的工作点落在工作范围内，以保证运转经济性和安全。此外，同一台泵输送粘度不同的液体时，其特性曲线也会改变。通常，泵制造厂所给的特性曲线大多是指输送清洁冷水时的特性曲线。对于动力式泵，随着液体粘度增大，扬程和效率降低，轴功率增大，所以在工业上有时将粘度大的液体加热使粘性变小，以提高输送效率。
泵 - 选择参数应用
流量
单位时间内通过泵排出管排出的流体量称为泵的流量，泵的流量是制造厂实际测定的。流量可分为质量流量和体积流量两种：质量流量是指单位时间内所通过的流体的质量，单位kg/s,t/h等。体积流量是指单位时间内所通过的流体体积，单位:L/min, m3/h等。
扬程
泵的扬程是指单位重量液体通过泵做功以后其能量的增加值，单位：m液柱。
H=h表+h真空+(V2出-V2进)/2g
式中：h表——出水扬程，m液柱;
h真空——进水扬程，m液柱;
V2出、V2进——出口、进口的平均流速，m/s;
g——重力加速度，9.8m/s2。
效率
泵的有效功率与轴功率之比称之为泵的效率，常用百分比表示，
即:η=(N有/轴)*100%
泵 - 泵的效率有什么意义
泵的效率的高低说明泵性能的好坏及动力利用的多少，是泵的一项主要技术经济指标，泵的效率又称泵的总效率，是泵的机械效率、容积效率及水力效率三者的乘积。
η=η机*η容*η水力
一般离心泵的效率在0.60-0.80之间。
叶轮安装在泵壳内，并紧固在泵轴3上，泵轴由电机直接带动。泵壳中央有一液体吸入4与吸入管5连接。液体经底阀6和吸入管进入泵内。泵壳上的液体排出口8与排出管9连接。
在泵启动前，泵壳内灌满被输送的液体；启动后，叶轮由轴带动高速转动，叶片间的液体也必须随着转动。在离心力的作用下，液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量，以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。在蜗壳中，液体由于流道的逐渐扩大而减速，又将部分动能转变为静压能，最后以较高的压力流入排出管道，送至需要场所。液体由叶轮中心流向外缘时，在叶轮中心形成了一定的真空，由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力，液体便被连续压入叶轮中。可见，只要叶轮不断地转动，液体便会不断地被吸入和排出。
泵 - 分类
按工作原理分
1.容积式泵
靠工作部件的运动造成工作容积周期性地增大和缩小而吸排液体，并靠工作部件的挤压而直接使液体的压力能增加。
根据运动部件运动方式的不同又分为：往复泵和回转泵两类。根据运动部件结构不同有：活塞泵和柱塞泵，有齿轮泵、螺杆泵、叶片泵和水环泵。
2.叶轮式泵
是靠叶轮带动液体高速回转而把机械能传递给所输送的液体。根据泵的叶轮和流道结构特点的不同叶轮式又可分为：
1）离心泵（centrifugal pump）
2）轴流泵（axial pump）
3）混流泵（mixed-flow pump）
4）旋涡泵（peripheral pump）
3.喷射式泵（jet pump）
是靠工作流体产生的高速射流引射流体，然后再通过动量交换而使被引射流体的能量增加。
按吸口数目分为
1)单吸泵 (single suction pump)
2)双吸泵 (double suction pump)
泵 - 性能
主要有流量和扬程，此外还有轴功率、转速和必需汽蚀裕量。流量是指单位时间内通过泵出口输出的液体量，一般采用体积流量；扬程是单位重量输送液体从泵入口至出口的能量增量，对于容积式泵，能量增量主要体现在压力能增加上，所以通常以压力增量代替扬程来表示。
泵的效率不是一个独立性能参数，它可以由别的性能参数例如流量、扬程和轴功率按公式计算求得。反之，已知流量、扬程和效率，也可求出轴功率。四种泵的性能曲线泵的各个性能参数之间存在着一定的相互依赖变化关系，可以通过对泵进行试验，分别测得和算出参数值，并画成曲线来表示，这些曲线称为泵的特性曲线。
通常，泵制造厂所给的特性曲线大多是指输送清洁冷水时的特性曲线。对于动力式泵，随着液体粘度增大，扬程和效率降低，轴功率增大，所以工业上有时将粘度大的液体加热使粘性变小，以提高输送效率。
泵的性能曲线
泵的实际工作点由泵的曲线与泵的装置特性曲线的交点来确定。选择和使用泵，应使泵的工作点落在工作范围内，以保证运转经济性和安全。此外，同一台泵输送粘度不同的液体时，其特性曲线也会改变。通常，泵制造厂所给的特性曲线大多是指输送清洁冷水时的特性曲线。对于动力式泵，随着液体粘度增大，扬程和效率降低，轴功率增大，所以在工业上有时将粘度大的液体加热使粘性变小，以提高输送效率。
泵 - 选择参数应用
流量
单位时间内通过泵排出管排出的流体量称为泵的流量，泵的流量是制造厂实际测定的。流量可分为质量流量和体积流量两种：质量流量是指单位时间内所通过的流体的质量，单位kg/s,t/h等。体积流量是指单位时间内所通过的流体体积，单位:L/min, m3/h等。
扬程
泵的扬程是指单位重量液体通过泵做功以后其能量的增加值，单位：m液柱。
H=h表+h真空+(V2出-V2进)/2g
式中：h表——出水扬程，m液柱;
h真空——进水扬程，m液柱;
V2出、V2进——出口、进口的平均流速，m/s;
g——重力加速度，9.8m/s2。
效率
泵的有效功率与轴功率之比称之为泵的效率，常用百分比表示，
即:η=(N有/轴)*100%
泵 - 泵的效率有什么意义
泵的效率的高低说明泵性能的好坏及动力利用的多少，是泵的一项主要技术经济指标，泵的效率又称泵的总效率，是泵的机械效率、容积效率及水力效率三者的乘积。
η=η机*η容*η水力
一般离心泵的效率在0.60-0.80之间。
