点击图片查看原图“ZLG振动流化床干燥机 常州力马干燥设备”参数说明
| 型号： | ZLG-3*0.3 | 规格： | 7.5*0.9 |
| 商标： | 常州力马干燥 | 包装： | 自选 |
| 结构： | 组合式干燥器 | 操作方法： | 连续式 |
| 运动方式： | 喷雾式 | 产量： | 250 |
“ZLG振动流化床干燥机 常州力马干燥设备”详细介绍
振动流化床干燥机产品介绍：
振动流化床干燥机工作原理
物料自进料口进入机内，在振动力作用下，物料沿水平方向抛掷向前连续运动。热风向上穿过流化床和湿物料换热，湿空气经旋风分离器除尘后由排风口排出，干燥物料由排料口排出。
振动流化床干燥机特点
1、 物料受热均匀，热交换充分，干燥强度高，比普通干燥机节能30%左右。
2、 振动源采用振动电机驱动，运转平稳，维修方便，噪音低，寿命长。
3、 流态化稳定，无死角和吹穿现象。床层开孔形式，及开孔率至关重要。终水份、产量可通过振幅及加料量来控制。
4、 可调性好，适应面宽。
5、 对物料表面损伤小，可用于易碎物料的干燥，物料颗粒不规则时亦不影响工作效果。明显优于沸腾床
6、 采用全封闭式的结构，有效地防止了物料与空气间的交叉污染，作业环境清洁。
振动流化床干燥机应用范围
1.、化工医药： 各种压片颗粒，木糖、丁二酸、木糖醇、甘露醇、硼酸、硼砂、苯二酚、苹果酸、马来酸。
2.、食 品： 酒精、味精、砂糖、干酪素、鸡精、食盐、矿渣、豆瓣、种籽
3.、还可以用于物料的冷却、增湿。
图片展示：
振动流化床干燥机工作原理
物料自进料口进入机内，在振动力作用下，物料沿水平方向抛掷向前连续运动。热风向上穿过流化床和湿物料换热，湿空气经旋风分离器除尘后由排风口排出，干燥物料由排料口排出。
振动流化床干燥机特点
1、 物料受热均匀，热交换充分，干燥强度高，比普通干燥机节能30%左右。
2、 振动源采用振动电机驱动，运转平稳，维修方便，噪音低，寿命长。
3、 流态化稳定，无死角和吹穿现象。床层开孔形式，及开孔率至关重要。终水份、产量可通过振幅及加料量来控制。
4、 可调性好，适应面宽。
5、 对物料表面损伤小，可用于易碎物料的干燥，物料颗粒不规则时亦不影响工作效果。明显优于沸腾床
6、 采用全封闭式的结构，有效地防止了物料与空气间的交叉污染，作业环境清洁。
振动流化床干燥机应用范围
1.、化工医药： 各种压片颗粒，木糖、丁二酸、木糖醇、甘露醇、硼酸、硼砂、苯二酚、苹果酸、马来酸。
2.、食 品： 酒精、味精、砂糖、干酪素、鸡精、食盐、矿渣、豆瓣、种籽
3.、还可以用于物料的冷却、增湿。
图片展示：
常州力马干燥设备公司展示：
常州力马专注于干燥设备的设计研发、与制造的国家高新企业，服务于中国3000多家企业，为客户量身定制解决方案，解决了各产品在生产过程中的干燥除湿、制粒制粉、烘干保存包装等方面的问题。
我公司产品种类现已覆盖干燥设备、制粒包衣设备、粉碎混合设备及热能集约装置等优势领域，广泛应用于食品、化工制药、化学制品、陶瓷等领域，各类产品年产量超过500台套。
我公司在喷雾干燥机、带式干燥机、闪蒸干燥机、流化床干燥机、真空干燥机方面特别有优势，技术实力雄厚处在国内先进水平。我公司干燥设备现已广泛应用在鸡精、木薯、海藻、椰蓉等干燥生产线并承接大型干燥技术工程。
“ZLG振动流化床干燥机 常州力马干燥设备”其他说明
| 型号 (ZLG) | 长度 | 宽度 | 总宽 | 下床体高度 | 上床体高度 | 总高度 | 重量(kg) |
| 3* 0.3 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
| 4.5* 0.3 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
| 4.5* 0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
| 4.5* 0.6 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
| 6* 0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
| 6* 0.6 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
| 6* 0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
| 6* 0.9 | 6000 | 900 | 3000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
| 7.5* 0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
| 7.5* 0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
| 7.5* 0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 100 | 600 | 1850 | 4140 |
| 7.5* 1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |